[패션 파트너십은 무엇을 말하는가④] 그라프페이퍼·데상트, 기술과 디자인의 역할 바꾼 8년 협업

[KtN 박인경기자]일본 패션 브랜드 그라프페이퍼(Graphpaper)와 스포츠웨어 기업 데상트(DESCENTE)가 2026 FW 협업에서 제품 개발의 출발점을 바꿨다. 데상트의 기존 다운 재킷을 그라프페이퍼의 실루엣에 맞춰 수정하던 방식에서 벗어나, 그라프페이퍼의 의류에 데상트의 소재와 제조 기술을 적용하는 작업으로 범위를 넓혔다. 지난 10월 24일 선보인 공동 캡슐 컬렉션에는 코트와 테일러드 재킷, 팬츠, 셔츠 등이 포함됐다. 2019년부터 이어진 파트너십이 단일 기능성 아우터의 형태 변경에서 의류 전반의 설계와 생산 방식으로 확대된 것이다.

두 브랜드의 협업은 기술과 디자인이 서로 다른 기준에서 출발한다는 점에서 특징을 갖는다. 데상트는 신체의 움직임과 외부 환경에 대응하는 기능을 중심으로 의복을 개발해 왔다. 원단의 불필요한 부피를 줄이고 신체에 맞는 형태를 만드는 작업이 주요 설계 조건이다. 반면 그라프페이퍼는 몸과 옷 사이에 남는 공간을 의복의 형태를 결정하는 요소로 다룬다. 넓은 몸판과 소매, 원단이 아래로 떨어지는 형태, 움직일 때 생기는 주름까지 디자인의 일부로 활용한다.

서로 다른 기준은 실제 패턴 제작에서도 차이를 만든다. 스포츠웨어에서는 착용자의 움직임을 방해하는 원단을 줄이고 필요한 부분에 기능적 구조를 배치한다. 여유 있는 일상복에서는 원단의 부피와 움직임 자체가 착장의 형태를 결정한다. 같은 넓은 소매라도 스포츠웨어에서는 활동에 필요한 공간으로, 그라프페이퍼에서는 의복의 외형을 구성하는 요소로 사용될 수 있다.

2019년 시작된 협업은 데상트의 수택 다운(Mizusawa Down)을 바탕으로 이뤄졌다. 그라프페이퍼를 전개하는 미나미 다카유키(Takayuki Minami)는 기존 MOUNTAINEER의 좁은 형태를 넓게 바꾸기를 원했고, 데상트는 몸판과 소매, 기장의 비례를 수정했다. 이후 ANCHOR를 활용한 제품을 선보였으며, 2024년에는 두 모델의 어깨 구조와 칼라를 결합한 새로운 형태까지 제작했다.

2026년에는 공동 개발의 방향이 더욱 다양해졌다. 9월에는 데상트의 'ALLTERRAIN 81' 라인에 속한 ZENCHIKEI 셸 재킷을 그라프페이퍼의 실루엣에 맞춰 재설계했다. 기존 제품의 방수·방풍 구조와 3층 소재 DERMIZAX를 유지하면서 몸판과 기장의 여유를 조정했다. 팔을 들어 올릴 때 밑단이 과도하게 올라가는 현상을 억제하는 패턴과 소매 조절 장치도 적용했다.

10월에는 기존 제품을 수정하는 방식에서 벗어나 그라프페이퍼의 의류를 바탕으로 데상트의 기술을 적용하는 공동 캡슐 컬렉션을 선보였다. 같은 두 브랜드의 협업이지만 제품 개발의 기준이 달라졌다. 데상트가 만든 의복을 넓히는 작업과 그라프페이퍼의 의복에 기능성 소재와 가공 기술을 더하는 작업은 패턴과 생산 공정에서 서로 다른 검토가 필요하다.

코트에서는 원단의 넓은 면적과 자연스럽게 아래로 떨어지는 드레이프(drape)를 유지하는 문제가 발생했다. 데상트의 열접착 기술을 적용하면 원단의 일부가 단단해지고 형태가 고정될 수 있기 때문이다. 접착으로 생기는 강성은 스포츠웨어의 구조를 유지하는 데 도움이 될 수 있지만, 넓은 코트에서는 원단이 움직이는 방식을 제한할 수 있다.

데상트의 상품기획 담당자 오타 고키(Koki Ota)는 공동 캡슐 컬렉션 개발 과정에서 원단의 부피를 줄이는 기존 설계 방식과 다른 접근이 필요했다고 설명했다. 일반적인 데상트 제품에서는 기능성을 높이기 위해 불필요한 여유를 제거하지만, 그라프페이퍼의 의류에서는 원단의 부피를 디자인의 일부로 유지해야 했다.

실제 제작 과정에서도 조정이 이어졌다. 넓은 코트에 열접착과 심테이프를 적용한 초기 시제품은 원단이 단단해지면서 의도한 드레이프가 충분히 나타나지 않았다. 기술을 적용하는 면적과 위치를 다시 검토해야 했고, 원단의 움직임을 유지하는 방향으로 제작 조건을 조정했다.

테일러드 재킷에서는 라펠(lapel)의 형태가 주요 설계 조건이었다. 재킷의 앞여밈에서 칼라로 이어지는 부분은 원단이 자연스럽게 접히면서 입체적인 곡선을 형성해야 한다. 열접착을 넓은 면적에 적용하면 원단이 단단해져 라펠의 곡선과 접히는 형태가 달라질 수 있다.

두 브랜드는 접착 범위를 달리한 시제품을 제작해 비교했다. 접착을 넓게 적용한 제품과 일부에만 적용한 제품을 검토한 뒤, 재킷의 형태를 유지할 수 있도록 접착 부위를 줄이는 방향을 선택했다. 스포츠웨어의 제조 기술을 테일러드 재킷에 적용하는 과정에서 기능성 가공의 적용 범위가 조정된 것이다.

기술을 많이 사용할수록 제품이 좋아진다는 판단과는 다른 접근이다. 방수성과 접합 강도를 높이는 데 유리한 공정이라도 원단의 드레이프나 라펠의 형태를 바꾸면 의복의 성격에 영향을 줄 수 있다. 스포츠웨어의 기술과 테일러링의 구조가 만날 때는 기능적 효과와 디자인의 형태를 함께 고려해야 한다.

테일러드 재킷의 생산에서는 제조 환경도 달라졌다. 데상트가 일반적으로 사용하는 생산 방식만으로는 열접착 기술과 전통적인 재킷 구조를 결합하기 어려워 해당 의류에 맞는 생산 체제를 별도로 마련했다. 기존 공장을 활용한다는 사실과 기존 생산 공정을 그대로 반복한다는 것은 다른 문제다. 제품의 구조가 바뀌면 생산 설비와 작업 순서, 품질을 관리하는 기준도 조정해야 한다.

원단 선택에서도 같은 차이가 나타났다. 넓은 코트에는 메리노 울과 재활용 폴리에스터 등을 결합한 소재를 적용해 드레이프를 유지하면서 발수성과 신축성을 더했다. 테일러드 재킷과 트라우저에는 울과 특수 합성섬유를 결합한 원단이 사용됐다. 셔츠와 셰프 팬츠에는 부드러운 촉감을 갖춘 폴리에스터 소재를 선택했다.

기능성 소재를 사용하더라도 모든 제품에 같은 원단을 적용하지 않은 것이다. 코트와 재킷, 셔츠는 필요한 구조와 움직임이 다르다. 코트에서는 원단이 떨어지는 형태가 중요하고, 테일러드 재킷에서는 라펠과 앞판의 입체적인 구성이 중요하다. 셔츠에서는 피부와 닿는 촉감과 가벼운 움직임이 착용감에 영향을 준다. 소재의 기능과 의복의 형태를 분리해 판단하기 어려운 이유다.

11월 14일 출시 예정인 'Oversized MOUNTAINEER'는 앞선 협업 방식의 연장선에 있는 제품이다. 데상트의 대표 다운 재킷 MOUNTAINEER를 바탕으로 몸판과 소매를 넓히고 기장을 다소 짧게 설정했다. 수택 다운의 열접착 논퀼트 구조와 전면 듀얼 지퍼 벤틸레이션은 유지했다. 기능성 아우터의 기본 설계를 활용하면서 그라프페이퍼의 실루엣을 적용한 구성이다.

두 브랜드의 2026년 협업에서는 제품 개발의 방향이 서로 다르게 나타난다. 수택 다운과 ZENCHIKEI는 데상트의 기존 모델을 바탕으로 그라프페이퍼가 형태를 수정했다. 10월 캡슐 컬렉션은 그라프페이퍼의 의류를 기준으로 데상트의 소재와 기술을 적용했다. 기술과 디자인을 결합한다는 공통된 목적 아래 출발점이 다른 두 가지 개발 방식이 병행된 셈이다.

스포츠웨어 기업과 패션 브랜드의 공동 개발에서 역할 분담은 고정된 관계로 유지될 필요가 없다. 스포츠웨어 기업이 기존 제품의 형태를 제공할 수도 있고, 패션 브랜드의 의복에 필요한 제조 기술을 공급할 수도 있다. 협업하는 제품의 종류에 따라 패턴을 제안하는 주체와 생산 방식을 조정하는 범위가 달라진다.

그라프페이퍼와 데상트는 지난 8년 동안 같은 다운 재킷을 반복해서 수정하면서 서로 다른 설계 기준을 조정해 왔다. 2024년에는 ANCHOR와 MOUNTAINEER의 어깨 구조를 결합했고, 2026년에는 코트와 재킷의 제작 과정에서 열접착 기술을 적용하는 범위까지 다시 검토했다. 협업의 변화는 공동 로고나 색상보다 실제 패턴과 생산 공정에서 확인된다.

패션업계에서 브랜드 협업은 대체로 두 기업의 인지도를 활용하는 마케팅 방식으로도 사용된다. 각자의 고객층을 공유하고 기존 제품에 새로운 색상과 장식을 적용해 판매하는 구조다. 제품 개발에 들어가는 비용과 시간을 줄이면서 한정판이라는 조건으로 관심을 모을 수도 있다. 그러나 이미 완성된 상품에 이름을 추가하는 협업과 생산 방식까지 수정하는 공동 개발은 투입되는 자원과 결과물이 다르다.

그라프페이퍼와 데상트의 관계에서는 패턴과 제조 공정을 수정하는 작업이 여러 시즌 이어졌다는 점이 구별된다. 기존 제품을 넓히는 작업은 처음부터 기술적인 검토가 필요했고, 두 다운 모델을 결합한 재킷에서는 어깨의 움직임과 형태를 다시 계산해야 했다. 코트와 테일러드 재킷에서는 원단의 질감과 접착 기술의 관계를 조정하면서 기존 생산 방식의 일부를 변경했다.

공동 개발의 범위가 넓어질수록 비용과 생산 관리의 부담도 달라진다. 새로운 패턴을 만들고 시제품을 반복해서 제작하면 개발 시간과 자재 사용이 늘어난다. 기존 제조 공정과 다른 방식이 필요하면 작업 조건과 품질 관리도 조정해야 한다. 기능성 소재를 추가한다고 해서 모든 제품의 품질과 성능이 동일하게 향상되는 것도 아니다. 어떤 기능을 유지하고 어떤 부분을 변경할 것인지에 대한 판단이 제품별로 달라진다.

그라프페이퍼의 여유 있는 실루엣은 데상트의 일반 스포츠웨어와 다른 착용 조건을 만든다. 넓은 몸판은 두꺼운 이너웨어를 착용할 수 있는 공간을 제공하지만, 신체에 밀착하는 제품과 비교하면 외부 공기의 유입이나 의복 내부의 움직임도 달라질 수 있다. 기능성 소재를 적용했다는 사실과 실제 착용 조건에서 동일한 성능을 확보했다는 판단은 구분해야 한다.

10월 캡슐 컬렉션에서 접착 범위를 줄인 선택도 기능과 디자인의 관계를 드러낸다. 데상트가 보유한 기술을 가능한 한 많이 사용하는 대신 그라프페이퍼의 의복에 필요한 부위만 선택적으로 적용했다. 기능의 추가보다 원래 의복의 형태를 유지하는 데 우선순위를 둔 제품도 포함됐다. 두 브랜드가 서로 다른 제작 기준을 유지하면서도 공동 개발에 참여한 방식이다.

제조 기술을 공유하는 과정에서는 브랜드별 제품 정체성도 영향을 받는다. 그라프페이퍼의 의복에 데상트의 소재와 열접착 기술을 적용하면 기존 제품의 촉감과 형태가 달라질 수 있다. 반대로 데상트의 다운 재킷을 넓게 재설계하면 원래 제품의 몸에 밀착하는 형태와 다른 인상을 만들게 된다. 협업 제품이 각각의 일반 컬렉션과 어떤 차이를 갖는지는 패턴과 원단, 세부 구조를 통해 판단할 수 있다.

브랜드 간 장기 협업의 의미는 공동 출시 횟수만으로 결정되지 않는다. 매 시즌 같은 제품을 반복해 생산할 수도 있고, 축적한 제작 경험을 바탕으로 새로운 의류 종류에 접근할 수도 있다. 그라프페이퍼와 데상트는 수택 다운의 실루엣 변경에서 시작해 셸 재킷과 코트, 테일러드 재킷까지 공동 개발의 범위를 확대했다. 기술을 적용하는 방식도 기존 구조의 유지에서 선택적인 가공과 생산 체제의 조정으로 다양해졌다.

블랙 다운 재킷은 어깨에서 팔로 이어지는 부분에 넉넉한 부피를 두고, 몸판의 길이를 상대적으로 짧게 정리했다. 전면의 세로 지퍼와 높은 후드, 둥근 소매는 기존 MOUNTAINEER의 기능적 요소와 달라진 실루엣을 함께 드러낸다. 같은 블랙 단색 제품이지만 몸판의 너비와 기장이 바뀌면서 기존의 신체 밀착형 다운 재킷과 다른 비례가 형성된다.

오버사이즈 설계가 제품에 남긴 변화는 실제 치수와 착용 형태에서 드러난다. 어깨와 몸판, 소매의 여유를 확대했지만 원사이즈로 제작돼 착용자의 체형에 따라 다른 결과가 나타난다. 신장이 작은 착용자에게는 소매가 길게 느껴질 수 있고, 체격이 큰 착용자에게는 상대적으로 짧은 기장이 강조될 수 있다. 넓은 실루엣은 하나의 디자인 선택이지 모든 착용자에게 동일한 착용감을 제공하는 해법은 아니다.

2026 FW 수택 다운에는 PFAS 프리 발수 가공 나일론도 적용됐다. 기존 폴리에스터에서 나일론으로 변경한 소재 전환은 데상트가 수택 다운 제품군에 적용한 변화다. 협업을 통해 수정한 실루엣과 제조사가 독자적으로 추진한 소재 변경이 하나의 제품에 반영됐다. 공동 개발 제품을 평가할 때는 어느 부분이 협업으로 달라졌고 어느 부분이 기존 제품군의 변화인지를 구분해야 한다.

제품 개발과 유통에서도 장기 협업의 효과를 단정하기는 어렵다. 반복적인 협업이 시제품 제작과 의사소통에 필요한 경험을 축적할 수는 있지만, 실제 개발 기간이나 비용이 얼마나 줄었는지는 별도의 생산 자료가 있어야 판단할 수 있다. 판매량과 수익성, 일반 제품 구매자의 유입 여부 역시 협업이 오래 지속됐다는 사실만으로 설명할 수 없다. 제품의 설계 변화와 상업적 성과는 서로 다른 평가 기준에 속한다.

2019년부터 2026년까지 그라프페이퍼와 데상트가 진행한 협업에서 주목할 변화는 제품 개발의 출발점이 양방향으로 확대됐다는 데 있다. 초기에는 데상트의 MOUNTAINEER를 그라프페이퍼의 요구에 맞춰 수정했다. 이후 ANCHOR와 MOUNTAINEER의 구조를 결합했고, 2026년에는 그라프페이퍼의 코트와 재킷에 데상트의 소재 및 가공 기술을 적용했다.

패션 파트너십은 두 브랜드가 동일한 디자인 방향을 추구해야 성립하는 관계가 아니다. 한쪽이 기능을 위해 줄이려는 원단의 부피를 다른 쪽은 디자인을 위해 유지할 수 있다. 스포츠웨어의 열접착 기술이 테일러드 재킷의 형태를 바꾸는 경우에는 기술의 사용 범위를 줄이는 선택도 필요하다. 서로 다른 제작 기준을 조정하는 과정이 실제 제품의 패턴과 원단, 생산 방식에 반영되는 것이다.

2026년 10월 공개된 공동 캡슐 컬렉션과 11월 출시되는 'Oversized MOUNTAINEER'는 이러한 변화가 서로 다른 방향으로 진행되고 있음을 보여준다. 코트와 테일러드 재킷에서는 그라프페이퍼의 의복을 기준으로 데상트의 기술을 선택적으로 적용했고, 다운 재킷에서는 데상트의 기존 기술을 유지하면서 그라프페이퍼의 실루엣을 반영했다. 8년간 이어진 두 브랜드의 관계는 공동 개발이 제품의 외형뿐 아니라 기술의 적용 범위와 생산 방식까지 바꿀 수 있다는 점에서 패션산업의 장기 파트너십을 살펴볼 수 있는 근거가 된다.